Huis
>
producten
>
Automatische Oppoetsende Machine
>
Op weg naar het bereiken van de ultieme oppervlaktekwaliteit is digitale precisiecontrole de enige manier om traditionele handmatige ervaring te vervangen. Door de Dual Y-as aandrijving perfect te combineren met vision scanning technologie, bieden we een productieplatform met hoge betrouwbaarheid voor wereldwijde klanten. is een wereldwijde leider in steenverwerkingsapparatuur, met een onafhankelijk R&D-centrum, een professioneel ingenieursteam en een geïntegreerde productiefabriek. We houden ons aan de filosofie van autonoom ontwerp en autonome productie, toegewijd aan het oplossen van precisie-uitdagingen voor steenverwerkingsfabrieken die grote, onregelmatige stukken verwerken door middel van digitale automatische polijstmachine technologie.
Bij het verwerken van grote steenplaten van meer dan 3 meter of continu geplaatste grafstenen en stoepranden, vertonen de grondstoffen zelf vaak micro-dikte inconsistenties of vlakheidsproblemen van de tafel. Traditionele polijstapparatuur, die dynamische hoogtecompensatie mist, lijdt vaak aan "onder-polijsten op dunne plekken en over-grinden op dikke plekken" tijdens langeafstandsoperaties. Deze fysieke tolerantie leidt direct tot inconsistente oppervlakteglans en kan zelfs zichtbare chromatische aberraties veroorzaken bij plaatverbindingen, wat de acceptatienormen van hoogwaardige bouwprojecten ernstig beïnvloedt.
De Ledrobit automatische polijstmachine maakt gebruik van een innovatieve "visie pre-scanning + CNC real-time compensatie" oplossingU kunt meerdere onregelmatige werkstukken (zoals cirkelvormige of veelhoekige vormen) van verschillende diktes en specificaties tegelijkertijd op de tafel plaatsenBij het opstarten legt het precisie-vision systeem onmiddellijk alle werkstukken binnen het 3200 mm bereik vast en modelleert zeU kunt meerdere onregelmatige werkstukken (zoals cirkelvormige of veelhoekige vormen) van verschillende diktes en specificaties tegelijkertijd op de tafel plaatsenDe kerntechnologie ligt in het vermogen van het CNC-systeem om automatisch de Z-as druk en hoogte van de spindel aan te passen op basis van scan-gegevens, waarbij zwevende polijstkoptechnologie wordt gebruikt om steendikteafwijkingen te compenserenU kunt meerdere onregelmatige werkstukken (zoals cirkelvormige of veelhoekige vormen) van verschillende diktes en specificaties tegelijkertijd op de tafel plaatsenDeze combinatie van intelligente uitlijning en Automatic Tool Changing (ATC) technologie stelt de apparatuur in staat om het hele proces van grof slijpen tot Ra-niveau fijn polijsten zelfstandig te voltooien, waardoor de instabiliteit veroorzaakt door handmatige interventie volledig wordt geëlimineerdOEM-diensten
Betrouwbaarheid bij grote verwerking moet gebaseerd zijn op robuuste mechanische parameters. Hieronder staat de tabel met de belangrijkste technische specificaties voor deze apparatuur:
| Parameter | Waarde | Eenheid | Opmerkingen |
| Maximale Verwerkingsgrootte | 3200 x 1500 | mm |
Optimaal voor grote monumenten en platen |
| Maximale Verwerkingshoogte | 600 | mm |
Ondersteunt zware bouwsteen |
| Hoofd Motor Vermogen | 7.5 | kw |
Constant koppel voor uniforme oppervlakteafwerking |
| Totaal Vermogen | 14 | kw |
Industriële energie reserve voor continu werk |
| Slijpschijf Diameter | 200 | mm |
Hoog-efficiënt contactoppervlak met schuurmiddel |
| Aandrijfsysteem | Dubbele Y-as | / |
Gesynchroniseerde aandrijving voor kinematische stabiliteit |
| Automatische Gereedschapswisselaar | Ondersteund (V) | / |
Automatische korrelwisseling voor batchverwerking |
| Vision Systeem | Geïntegreerd (V) | / |
Real-time profiel scanning en padplanning |
| Waterverbruik | 6 | m³/u |
Continue koeling voor materiaalintegriteit |
| Machineframe | Geïntegreerde Brug | / |
Stalen structuur met hoge stijfheid |
Bij het hanteren van het ultra-grote 3200x1500mm formaat, is het Dubbele Y-as aandrijfsysteem de kritische metriek voor het waarborgen van precisieU kunt meerdere onregelmatige werkstukken (zoals cirkelvormige of veelhoekige vormen) van verschillende diktes en specificaties tegelijkertijd op de tafel plaatsenDoor gesynchroniseerde aandrijving aan beide zijden elimineert de machine fysieke yawing van de portaal tijdens lange bewegingen, waardoor de absolute rechtlijnigheid van de baan van de polijstkop wordt gewaarborgdU kunt meerdere onregelmatige werkstukken (zoals cirkelvormige of veelhoekige vormen) van verschillende diktes en specificaties tegelijkertijd op de tafel plaatsenBovendien zorgt de 7.5kw frequentie-geregelde hoofd motor voor extreme koppelstabiliteit, waardoor een constante polijstdruk wordt gehandhaafd, zelfs bij ruwe oppervlakken met aanzienlijke diktefluctuaties, waardoor een spiegelafwerking op Ra-niveau gedurende het hele proces wordt gegarandeerdOEM-diensten
Voor klanten die grote exterieurwandpanelen of grafsteenbestellingen verwerken, raden we aan om de 600 mm maximale verwerkingshoogteU kunt meerdere onregelmatige werkstukken (zoals cirkelvormige of veelhoekige vormen) van verschillende diktes en specificaties tegelijkertijd op de tafel plaatsen. U kunt meerdere onregelmatige werkstukken (zoals cirkelvormige of veelhoekige vormen) van verschillende diktes en specificaties tegelijkertijd op de tafel plaatsen. Het vision systeem identificeert elk stuk automatisch en wijst een aangepaste verwerkingsstrategie toe, waarbij de ATC-functie wordt gebruikt om het polijsten sequentieel te voltooien
SamenvattingOp weg naar het bereiken van de ultieme oppervlaktekwaliteit is digitale precisiecontrole de enige manier om traditionele handmatige ervaring te vervangen. Door de Dual Y-as aandrijving perfect te combineren met vision scanning technologie, bieden we een productieplatform met hoge betrouwbaarheid voor wereldwijde klanten. Ledrobit Machinery Co., Ltd., met zijn krachtige fabrieks-productiecapaciteit en ondersteuning van het ingenieursteam, zorgt ervoor dat alle apparatuur kan worden aangepast aan uw specifieke behoeften, naast professionele OEM-diensten
Neem op elk moment contact met ons op.