Huis
>
producten
>
Automatische Oppoetsende Machine
>
Ledrobit Machinery Co., Ltd. blijft zich richten op de praktische productieknelpunten van steenverwerkende bedrijven en streeft ernaar om efficiëntieverliezen bij productie met veel variëteiten en kleine batches op te lossen met behulp van digitale middelen.
In traditionele steenpolijstwerkplaatsen betekent het verwerken van stenen van verschillende diktes of specificaties vaak frequente stilstand voor handmatige aanpassingen. Als steenplaten met diktevariaties variërend van enkele millimeters tot enkele centimeters tegelijkertijd op een traditionele polijstmachine worden geplaatst, leiden het gebrek aan mechanische stijfheid of hoogte-adaptieve functies vaak tot onderpolijsten van dunne platen, overmatig slijpen van dikke platen, of zelfs machinevastlopers en gereedschapschade. Dit "dikteconflict" dwingt fabrieken om stenen strikt te categoriseren en in batches te verwerken, wat de doorvoer van de productielijn en de flexibiliteit van de levering sterk beperkt.
Om de bottleneck van gemengde verwerking te overwinnen, heeft Ledrobit een CNC-visiepolijstsysteem ontwikkeld met dikte-adaptieve mogelijkheden. Het kernprincipe bestaat uit twee delen: ten eerste detecteert het visie-scansysteem automatisch de verdeling en contouren van alle werkstukken op de tafel voordat de verwerking begint; ten tweede past het CNC-systeem de Z-as hoogte en druk van de polijstkop in realtime aan op basis van de gedetecteerde gegevens. Door middel van hooggevoelige zwevende regeltechnologie past de kop automatisch de neerwaartse druk aan volgens de werkelijke dikte van elke steen, waardoor zowel 20 mm dunne platen als dikke monumenten van enkele honderden millimeters binnen dezelfde verwerkingscyclus een perfect consistente oppervlakteglans krijgen.
Hoge operationele stabiliteit is afhankelijk van kerntechnische parameters. Hieronder vindt u de tabel met de belangrijkste technische specificaties voor deze apparatuur:
| Parameter | Waarde | Eenheid | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| Maximale Verwerkingsgrootte | 3200 x 1500 | mm | Verwerkt meerdere specificaties in één batch |
| Maximale Verwerkingshoogte | 600 | mm | Hoge speling voor stenen met variërende dikte |
| Hoofd Motorvermogen | 7.5 | kw | Precisiekoppelregeling voor uniforme afwerking |
| Totaal Vermogen | 14 | kw | Robuust vermogen voor zware 24/7 productie |
| Slijpschijfdiameter | 200 | mm | Gestandaardiseerd voor snelle polijsting |
| Aandrijfsysteem | Dubbele Y-as | / | Gebalanceerde aandrijving voor nul-afwijking nauwkeurigheid |
| Automatische Gereedschapswisselaar | Ondersteund | / | Automatische korrelwisseling voor multitasking |
| Visiesysteem | Geïntegreerd | / | Automatische detectie van vorm en dikte |
| Waterverbruik | 6 | m³ / u | Efficiënte koeling tijdens gemengde belasting slijpen |
| Frame Structuur | Geïntegreerd | / | Hoge stijfheid brug voor trillingsdemping |
Wat betreft mechanisch ontwerp, is het dubbele Y-as aandrijfsysteem cruciaal voor het waarborgen van de nauwkeurigheid van gemengde verwerking. Bij het hanteren van zware werkstukken die aan één kant van de tafel zijn geplaatst, elimineert de gesynchroniseerde dubbele aandrijving effectief torsiestress op de portaal, waardoor de polijstraject niet wordt beïnvloed door fysieke afwijking binnen het 3200x1500mm bereik. Bovendien biedt de 14kw totale vermogensconfiguratie in combinatie met een 7.5kw frequentiegestuurde hoofdmotor het systeem krachtige dynamische reactiemogelijkheden, waardoor het de snelheid en druk van de kop snel kan aanpassen tijdens de overgang tussen verschillende diktes, waardoor de productiecontinuïteit en apparatuurbetrouwbaarheid worden gewaarborgd.
Voor fabrieken die de verwerkingsflexibiliteit willen verbeteren, raden we aan om het voordeel van de 600 mm maximale verwerkingshoogte van de apparatuur te benutten om werkstukken van verschillende diktes te mengen, zoals standaard tegels en zware stoepranden. Aangezien het visiesysteem automatische herkenning en skip-grinding functies ondersteunt, hoeven operators slechts één materiaalindeling uit te voeren, en de apparatuur zal automatisch de gevarieerde verwerkingstaken herkennen en voltooien. Dit vermindert niet alleen heftrucktransfers, maar verlaagt ook aanzienlijk de wachttijden veroorzaakt door batchverwerking, waardoor het de beste technische oplossing is voor frequent wisselen van kleine tot middelgrote batchorders.
Door visiecompensatie en een verbeterde dubbele-as aandrijving te introduceren, hebben we steenpolijsten van productie met enkele specificaties naar een nieuw niveau van intelligente gemengde productie getild. Dit is niet alleen een technologische sprong, maar een bevrijding van productiviteit. Ledrobit Machinery Co., Ltd. zal innovatieve oplossingen blijven bieden om u te helpen hogere efficiëntie en waardelevering te bereiken in een veranderende wereldmarkt.
Neem op elk moment contact met ons op.